工艺错误

1.超过2款已上的文件需注明正反面，否则系统默认为左右正反，（如出现拼版错误客户自行处理）。

2.因客户下单文件与内容工艺要求不否，我司一律以文件名为标准。（下单时我公司会再次和客户确认印刷要求）

意外情况

当天17：20前下单文件，普通名片，宣传单正常隔天发货（不含下单当天）即第下单后第三天发货，有后道工序则会适当延长发货时间，特殊情况除外； 如有漏印、错印，本公司会根据情况部分退款或者补印，但不承担任何连带责任，有质量问题请在收货后三天内反馈，过期恕不负责。此商品为印刷类产品，快要4-5天发货，特殊情况会延迟，如遇停电,或者漏拼等其他异常情况导致延迟发货,本公司不会对客户进行一个一个通知,也不承担任何责任,所 以如果急单,或者刚刚算好时间不能延误的亲,请您不要下单,如你一定要下单,即表示默认我们的所有条款。 另外因为货物在途中而耽误您的使用我们也不负责的， 我们能做的只是打电话不停的催，并且及时反馈物流信息，因为物流及快递公司我们是没办法控制的。

印刷趋势

随着互联网的迅速发展，网络已经成为人们日常生活不可缺少的一部分，随着大型电子商务的快速普及和发展，许多的传统企业也纷纷加入到电子商务行业当中。如今国内的印刷厂已达数十万家，市场竞争越来越激烈、印刷费用日益高涨、客户对价格和速度的要求也越来越高，要确保未来业务量的持续增长，就需要构建新的市场机遇。

影响因素编辑

①橡皮布

生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种，当与印版合压接触时，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充，补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。

②着水辊

着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件，它与印版的接触压力过重会损伤图像部分，润版液不能正常地均匀涂布印版，容易出现“花版”。若接触压力过轻，印版表面润版液涂布不正常，形成一种类似涂布的情况，印版表面明显出现“花版”现象。

③印版图文面积

印版表面所需润版液用量的大小与图文面积有直接关系。图文面积大，相对空白的面积就小；图文面积小，相对空白的面积就大。在一般情况下，图文面积大的印版需要的润版液用量就少，反之润版液的用量就多。

④墨层厚度

印刷品的墨层厚度与印版表面润版液用量的大小有一定的关系。提高印刷墨层的厚度有两种途径：一是润版液的用量大小不变，加大油墨量；一是油墨量大小不变，减小润版液用量。这两种途径其道理是一样的，它们都是在“油包水”的条件下提高了油墨的含量，减少了版面上油墨中细小水滴的含量，从而达到提高墨层厚度的目的。

设计视觉

1、色彩调理（利用色彩的对比度和饱和度来调理，分散，视觉中心对视觉的冲击力）

2、元素（利用增加、删减画面中得辅助图形来诱导视觉的部分注意力）

3、背景的运用（从整体图案上考虑，利用背景图片得原有条件，透过一些技巧，适当的留下能够分散视觉的部分）

4、利用明暗度（利用光的明暗度强烈的对比反差，光的折射，光的延长性来控制视觉的分散程度）

5、利用视觉幻象（运用视觉幻象营造出的视觉空间、视觉误差）

6、视觉突破（运用对整体设计上小程度的破坏来达到视觉分散的效果）